耐磨熱電偶有耐磨頭、連接桿、安裝固定用的螺紋或法蘭、接線(xiàn)盒、熱電偶芯或熱電偶絲等部分組成。
 
　　由于本公司針對(duì)不同溫度范圍及被測(cè)介質(zhì)而采用不同的高強(qiáng)度耐磨保護(hù)管及表面改性措施，構(gòu)成復(fù)合管型實(shí)體化結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)的耐磨熱電偶產(chǎn)品適用于對(duì)保護(hù)管磨損嚴(yán)重的石油化工，輸煤系統(tǒng)，流化床式鍋爐，水泥熟料及耐火材料等流動(dòng)粉體及物料的溫度測(cè)量，在使用為了延長(zhǎng)耐磨熱電偶的使用壽命，需要對(duì)耐磨熱電偶做出正確的保養(yǎng)。
 
　　耐磨熱電偶維修保養(yǎng)步驟如下：
 
　　1、對(duì)耐磨熱電偶的清洗
 
　　耐磨熱電偶清洗的目的就是除去表面污物，改善其熱偶特性，延長(zhǎng)熱電偶?jí)勖Ｆ渲星逑捶譃樗嵯春团鹚徕c清洗。
 
　　（1）酸洗
 
　　利用酸的氧化能力，除去熱電偶表面的有機(jī)物及能被酸溶解的其它雜質(zhì)。將耐磨熱電偶盤(pán)成直徑大約80mm圓圈放在燒杯中，導(dǎo)入30%-50%（按容積比）化學(xué)純稀鹽酸（或稀硝酸）中浸一小時(shí)，取出放入燒杯中，用蒸餾水煮幾次以徹底除去酸液。酸洗的目的是清洗電極表面部分有機(jī)物和氧化物。
 
　　（2）硼酸鈉清洗
 
　　使用過(guò)的耐磨熱電偶經(jīng)酸洗后還要進(jìn)行硼酸鈉清洗。先將耐磨熱電偶電極掛在退火柜上的鉑絲上，然后調(diào)節(jié)電流，使熱電偶極灼至1100°C。用塊狀硼酸鈉觸及熱點(diǎn)極，使硼酸誰(shuí)的溶液沿著電極流下，清洗后慢慢減少電流，Zui后切斷電源，取下盤(pán)成直徑80毫米的圓圈放入燒杯中，用蒸餾水煮數(shù)次，徹底析出硼酸鹽。硼酸鈉清除的目的主要是情調(diào)不溶于鹽酸的金屬和氧化物。由于硼酸鈉在高溫時(shí)熔化與附在耐磨熱電偶熱電極上的金屬雜質(zhì)和金屬氧化物生成硼玻璃溶液，順熱電極流走，達(dá)到清除電極外層污物的目的。
 
　　2.退火
 
　　退火是為了清除電極中內(nèi)應(yīng)力，改善耐磨熱電偶晶相提高熱電偶穩(wěn)定性。通過(guò)適當(dāng)退火的溫度和退火時(shí)間，就可以達(dá)到所求的目的。通常退火有兩種方法：通電退火，爐內(nèi)退火。
 
　　本公司生產(chǎn)的耐磨熱電偶產(chǎn)品持久耐用，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，激變性能好，熱傳導(dǎo)系數(shù)高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、不結(jié)瘤、不結(jié)渣、安裝使用方便，可用于測(cè)溫0～1300℃的特種測(cè)溫場(chǎng)合，是我國(guó)現(xiàn)有的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護(hù)管所無(wú)法替代的產(chǎn)品。是目前循環(huán)流化床鍋爐Shou選的測(cè)溫傳感器。